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技改奮進中的陜西昊田集團煤電冶化有限公司
昊田集團      2011年11月16日

    陜西昊田集團煤電冶化有限公司于2007年由原屬6戶企業組建而成,是一個煤焦電化綜合開發、集約轉化、循環利用、科技創新型民營企業集團。公司注冊資金7.168億元,現有固定資產12億元,職工3000多人,集團公司同時也是府谷煤業、煤化工、交建三大集團參股股東,下轄新田煤礦、弘源蘭炭、丹江電化、華強房地產、昊田小額貸款等14個控股子公司,是府谷縣民營企業納稅大戶、榆林市百強企業。
    幾年來,在我市煤化工產業領域,昊田集團以其獨特的發展理念,科學的產業戰略,使企業的實力快速壯大,在項目拉動、技改創新等多個方面都實現了“飛躍”。
    科學規劃興建產業基地出奇制性
    2007年,昊田集團按照機制市場化,經營實體化、產業多元化的發展思路,經省發改委陜發改工業【2007】1541號文件備案,建設60萬噸蘭炭綜合利用項目,項目主要建設內容為采用內熱式直立炭化爐工藝,建設60萬噸/年蘭炭生產線一條,配套建設1×25MW資源綜合利用發電機組,4×25000KVA電石爐和5×5萬噸石灰石生產車間及相應的公輔設施。根據工信部2008年12月29日公布的《焦化行業準入條件(08年修訂)》(產業【2008】第15號)中“新建蘭炭直立炭化爐單爐生產能力必須不小于7.5萬噸/年”的有關要求,榆林市發展和改革委員會 榆政發改發【2009】774號文件,將原項目調整為90萬噸/年蘭炭綜合利用項目,調整后規模為160萬噸/年洗煤、90萬噸蘭炭、2×15MW發電機組、2萬噸/年金屬鎂、4×25500KVA電石爐、25萬噸/年活性石灰及2×25000KVA硅鐵爐。
    項目計劃投資9.8億元,已投資6億多元。90萬噸蘭炭完成全部投資1.56億元,年可生產蘭炭90萬噸、焦油9萬噸、可供煤氣20萬立方米/小時;2×15MW發電機組經過近2年的艱辛籌建于2010年10月底基本完成,建成110KVA變電站,兩條雙母線、雙回路,昊萬Ⅰ、昊萬Ⅱ線可向集中區企業送電,完成投資1.3億元,于2010年11月6日正式并網發電,到2011年元月1日累計發電2147.01萬度;電石、石灰是招商引資項目,和技術力量雄厚的湖北漢江集團共同興建,由昊田集團控股,一期工程與2010年12月18日點火,25日出爐第一批電石,日產電石160噸,計劃投資1.88億元,完成投資1.048億元;鎂廠完成全部投資1億元,單罐產量為26.95㎏,平均料比6.73,硅鐵單耗1.15噸,已進入穩定生產階段;160萬噸洗選煤、硅鐵項目已全部完成三通一平及場地勘探、圖紙設計,部分工程的招標工作,集中區生活配套設施已全部完工并交付使用,完成投資約1.1億元。
    目前,一個產業集聚、項目集中、發展集約,企業做強、經營做活、實力做大的現代化工業園區正在形成。這是企業、政府和社會資源有機結合的有益探索,必將推動區域經濟的蓬勃發展,也將為昊田集團可持續發展開拓出一片新的天地。
    把握大勢狠抓技改創新尋求跨越發展
    當前,在全球經濟一體化的大背景下,企業要實現跨越式發展,必須順應世界產業發展的大潮,強化技改創新,依拓本地的資源優勢,實現資源的綜合利用,吃干榨盡,變廢為寶,才使企業趨于不敗之地。對此,集團的決策者有著深刻的認識,企業的發展一方面要有大項目拉動,另一方面要大膽的進行技術革新,才能增強企業的發展后勁。
    按照陜西冶金設計院90萬噸蘭炭綜合利用項目的總體設計要求,進行合理施工的同時,聘請了幾名大專院校的專家對各車間、各工段的生產工藝、流程進行邊安裝、邊技術革新。蘭炭采用濕法出焦,煤氣烘干。煤氣凈化采用橋管——文氏管塔——旋流板塔冷卻工藝,并設高效電捕焦油器凈化煤氣回收焦油,剩余煤氣脫硫后供給配套的2萬噸/年金屬鎂車間及發電車間作為燃料,金屬鎂生產采用硅熱還原法,白云石采用回轉窯煅燒,微機控制配料、混合、壓球成型;蓄熱式還原爐還原,自動連續澆鑄機鑄錠。電石生產采用4臺3×8500KVA密閉電石爐,爐氣經吸煙罩進入煙道,經空氣預熱器預熱空氣干燥蘭炭,再經空冷除塵器降溫除塵,袋式除塵器凈化后送往石灰車間煅燒石灰。石灰采用150立方米單爐年產5萬噸改進型氣燒豎窯。硅鐵生產采用2×25000KVA硅鐵爐,煙氣經吸煙罩進入排塵煙道,經袋式除塵器——冷卻器——除塵器到煙氣排放標準后排放。使上游的廢料成為下游的原料,實現了資源的再生利用,變廢為寶,達到“零”排放標準。
    2×15MW發電機組是集中區的自備電廠,改變了原來的只有燒煤、煤矸石才能發電的狀況,而是利用蘭炭爐產生的荒煤氣經脫硫凈化后,加壓送入純燒煤氣鍋爐作為燃料進行發電,既保護了環境,又節約了資源,燒原煤為每度電單耗600克標準煤,燒煤氣時每度電單耗2.15標立方米煤氣。在安裝時邀請了江蘇有資質的專家,對部分設備的安裝工序進行了大膽的革新,編寫了調試大綱和整合啟動方案及相關安全管理制度,加強生產現場的管理,使機組啟動有條不紊的進行,2010年10月18日實現了鍋爐一次點火成功; 11月6日實現了1﹟、2﹟發電機一次并網成功,年可發電2.6億度,為國家集約原煤15.6萬噸,可降低電價成本6240萬元。創造了府谷縣乃至榆林市電力行業的一個奇跡,供電局領導看到我集團所做的業績,把我集團弘源發電公司評為榆林市電力行業的標桿企業,以鼓勵我公司在電力行業所做的突出貢獻。
    2萬噸金屬鎂一改過去燒煤冶煉的傳統習慣,用蘭炭廠的尾氣進行煅燒,年可節省原煤120000萬噸,大大降低了產品成本,節約4800萬元。
    幾年來,集團公司抽調精干力量,以科學發展觀為指導,專題進行發展戰略研究,確定了“以人為本抓技改,持續發展促跨越”的指導方針,先后投巨資,實施了9項技術改造和環境改造,新增產值上億元,企業開發能力顯著增強,初步建立了自主創新體系。
    強化科學發展實現經濟增長新突破
    幾年來走過的創業道路,使每一個昊田人都深刻理解了科學發展的重要意義,在全黨深入學習實踐科學發展觀活動之際,昊田集團周密安排,精心組織,努力使科學發展觀深入人心,借此尋求新的技改創新與突破。牢牢把握時代所賦予的發展機遇,思路上以“打基礎、拓市場、練隊伍、擴規模、促發展、上臺階”為指引,戰略上明確機關體系建設,創新管理模式,不斷進行技術改造革新,著力強化和提升企業的核心競爭力,戰術上從自身實際出發,正確分析市場形勢,狠抓內部隊伍建設,開拓創新,穩中求進,經濟效益逐年跨越新臺階。
    2010年實現產值15.06億元,營業收入14.89億元,產銷率99%,新完成固定資產投資3.55億元,實繳稅金2.34億元,公司總資產12.2億元,這些成果的取得是昊田集團發展史上的又一重要里程碑,實現 了對社會、對員工的莊重承諾,標志著昊田發展戰略實施取得了令人振奮的階段性成果,標志著昊田集團進入自主創新高速發展的新起點。
    企業要生存,就必須發展,必須緊跟時代前進的步伐,隨著國家對西部大開發的加快開發,對電能的需求日益增大,集團公司適時進行了整體規化,萬家墩集中區建成后總用電負荷為22萬千瓦時,為了保證集中區的直供電負荷,正在投資4.5億元,籌建2×50MW煤泥、煤矸石發電機組,2×50MW發電機組是充分利用煤矸石、焦粉、煤粉、油渣及電石、硅鐵余熱,既節約了能源,消除了環境污染的危害,同時還為企業提供了一定的自備電力,既解決了環境污染,又充分利用再生能源,年消耗煤矸石39.6×104噸、煤泥4.4×104噸、焦粉11.64×104噸,可節約原煤55×104噸,年可降低電價成本2.2億元,可望在2012年底并網發電。
    “雄關漫路真如鐵,而今邁步從頭越”,不知滿足的“昊田”人夢寐以求地要在不斷創新中求發展、鑄輝煌,把美好的憧憬寄托于充滿機遇的“十二五”。以富集的資源,健全的機制、優質的服務,引進大項目,匯聚大產業,優化產業結構,加強自主科學創新,用我們的雙手和智慧把昊田集團建設得更加美好,譜寫出“昊田”歷史上的新篇章、新輝煌!
 

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